इनलाइन डकबिल चेक वाल्व
इनलाइन डकबिल चेक वाल्व एक पाइप लाइन में सीधे स्थापित किए जाने वाले एक {{0}पीस रबर नॉन{1}रिटर्न वाल्व होते हैं। इनका उपयोग नगर निगम के सीवेज, तूफान जल निकासी, सिंचाई, सेप्टिक सिस्टम, पंप स्टेशन आउटलेट, तटीय बाढ़ नियंत्रण लाइनों और औद्योगिक अपशिष्ट जल निर्वहन प्रणालियों में किया जाता है।
विवरण
उत्पाद अवलोकन
इनलाइन डकबिल चेक वाल्व एक पाइप लाइन में सीधे स्थापित किए जाने वाले एक {{0}पीस रबर नॉन{1}रिटर्न वाल्व होते हैं। इनका उपयोग नगर निगम के सीवेज, तूफान जल निकासी, सिंचाई, सेप्टिक सिस्टम, पंप स्टेशन आउटलेट, तटीय बाढ़ नियंत्रण लाइनों और औद्योगिक अपशिष्ट जल निर्वहन प्रणालियों में किया जाता है।
विशिष्टताएँ और पैरामीटर्स
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डीएन |
मिलान पाइप का आकार |
वाल्व खोलने का चरण (ए) |
पाइपलाइन संपर्क (बी) |
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50 |
2" |
20 |
20 |
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65 |
2-1/2" |
25 |
25 |
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80 |
3" |
40 |
40 |
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100 |
4" |
50 |
50 |
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150 |
6" |
50 |
50 |
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200 |
8" |
50 |
50 |
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250 |
10" |
50 |
50 |
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300, 350 |
12"-14" |
100 |
100 |
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400, 450, 500 |
16"-20" |
150 |
150 |
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600, 700, 800, 900 |
24"-36" |
200 |
200 |
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1000 |
40" |
250 |
250 |
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1200, 1400, 1600 |
48"-64" |
300 |
300 |
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1800 |
72" |
400 |
400 |
नोट: DN800~1800 (32"~72") डबल हुप्स अपनाएं। विशेष आवश्यकताएँ: अक्षरों और चित्रों द्वारा अनुकूलित किया जा सकता है।
मुख्य लाभ
1. प्रवाह पथ में कोई यांत्रिक भाग नहीं।तलछट, फाइबर और निलंबित ठोस पदार्थ डिस्क और काज के आसपास के बजाय एक लोचदार उद्घाटन से गुजरते हैं। अपशिष्ट जल लाइनों में, मलबे को पकड़ने या अवरुद्ध करने के लिए कोई पिन, स्प्रिंग या बैठने की व्यवस्था नहीं होती है।
2. स्वचालित उद्घाटन और रिवर्स सीलिंग।कम आगे का दबाव इसकी डिज़ाइन की गई लंबाई के साथ स्लिट को खोलता है। जब प्रवाह रुक जाता है या उलट जाता है, तो होंठ ठीक हो जाते हैं और उल्टा सिर सीलिंग सतहों को एक साथ दबा देता है। बाहरी एक्चुएटर या नियंत्रण प्रणाली के बिना बैकफ्लो बंद हो जाता है।
3. गीले और दबे हुए स्थानों में संक्षारण मुक्त संचालन।सभी {{0}रबड़ प्रवाह {{1}नियंत्रण तत्व में कोई खुला धातु तंत्र नहीं है जो चैंबरों, दबे हुए आउटलेटों, या जलमग्न सेवा में जंग खा सकता है, स्केल कर सकता है या पकड़ सकता है। नियमित रखरखाव मुख्य रूप से रबर की सतह, लगाव और आउटलेट की स्थिति पर केंद्रित होता है।
अनुकूलन क्षमताएँ
- कस्टम व्यास DN20 से DN2000 तक उपलब्ध हैं, मानक आयाम DN50 से DN1800 तक उपलब्ध हैं।
- वाल्व का उत्पादन सॉकेट, फ्लैंज, माउंटिंग प्लेट या अंतर्निर्मित इंस्टॉलेशन के लिए किया जा सकता है, जिसमें गैर-मानक ड्रिलिंग, इंसर्शन लंबाई और बड़े आकार के लिए डबल हूप सुदृढीकरण शामिल है।
- मौसम, समुद्री जल, या अम्ल और क्षार के संपर्क के लिए एनआर, ईपीडीएम, नियोप्रीन और मीडिया - विशिष्ट यौगिक उपलब्ध हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण
आने वाले रबर का परीक्षण कठोरता, तन्य शक्ति, उम्र बढ़ने के व्यवहार और वल्कनीकरण विशेषताओं के लिए किया जाता है। मोल्डिंग के दौरान, स्लिट ज्यामिति, दीवार की मोटाई और सुदृढीकरण प्लेसमेंट को नियंत्रित किया जाता है क्योंकि वे खोलने और सील करने के व्यवहार को निर्धारित करते हैं। तैयार वाल्वों को आगे की ओर खोलने, बार-बार विरूपण के बाद ठीक होने और रिवर्स दबाव सीलिंग के लिए परीक्षण किया जाता है। बड़े वाल्वों को संपीड़न और आकार अवधारण जांच प्राप्त होती है। पैकिंग से पहले प्रत्येक वाल्व का निरीक्षण किया जाता है। ग्राहक द्वारा नियुक्त तृतीय पक्ष द्वारा निरीक्षण स्वीकार किया जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?
ए: न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 10 टुकड़े है। उत्पादन कार्यक्रम स्वीकृत होने के बाद विभिन्न व्यास और कनेक्शन फॉर्म को जोड़ा जा सकता है।
प्रश्न: कस्टम वाल्व के लिए लीड टाइम क्या है?
उत्तर: कस्टम निर्मित वाल्वों के लिए आमतौर पर 40 से 50 दिनों की आवश्यकता होती है। किसी नए आकार या रबर फ़ॉर्मूले के प्रोटोटाइप में आम तौर पर 15 से 20 दिन लगते हैं।
प्रश्न: क्या वाल्व जलमग्न आउटलेट पर काम कर सकता है?
उत्तर: हाँ. वाल्व निर्दिष्ट बाहरी पानी की गहराई और रिवर्स हेड के लिए तैयार किया जाता है ताकि उपलब्ध डिस्चार्ज दबाव के तहत खुलते समय होंठ बैकफ्लो के खिलाफ बंद रहें।
प्रश्न: क्या वाल्व को नियमित स्नेहन की आवश्यकता होती है?
उत्तर: नहीं। वाल्व में कोई बियरिंग, टिका या धातु से चलने वाला भाग नहीं होता है। निरीक्षण रबर की सतह, अनुलग्नक बिंदुओं और क्या मलबा आउटलेट स्लिट को प्रतिबंधित कर रहा है, पर केंद्रित है।
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