4 रबर विस्तार जोड़
4 रबर एक्सपेंशन जॉइंट संक्षारक या उच्च शुद्धता वाले तरल पाइपलाइनों के लिए एक पीटीएफई {{1}लाइन्ड ट्विन {{2}स्फेयर रबर कनेक्टर है। इसका उपयोग रासायनिक संयंत्रों, फार्मास्युटिकल उत्पादन, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, खाद्य प्रसंस्करण, अर्धचालक उपयोगिताओं और संक्षारण नियंत्रण प्रणालियों में किया जाता है।
विवरण
4 रबर एक्सपेंशन ज्वाइंट (पीटीएफई लाइन्ड रबर एक्सपेंशन ज्वाइंट)
उत्पाद अवलोकन
4 रबर एक्सपेंशन जॉइंट संक्षारक या उच्च शुद्धता वाले तरल पाइपलाइनों के लिए एक पीटीएफई {{1}लाइन्ड ट्विन {{2}स्फेयर रबर कनेक्टर है। इसका उपयोग रासायनिक संयंत्रों, फार्मास्युटिकल उत्पादन, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, खाद्य प्रसंस्करण, अर्धचालक उपयोगिताओं और संक्षारण नियंत्रण प्रणालियों में किया जाता है।

मुख्य लाभ
1. निरंतर भोजन -ग्रेड पीटीएफई गीली सतह। लाइनर प्रबलित रबर शव से मजबूत एसिड, मजबूत क्षार, कार्बनिक सॉल्वैंट्स और उच्च शुद्धता वाले तरल पदार्थ को अलग करता है। रासायनिक, फार्मास्युटिकल, खाद्य और अर्धचालक लाइनों में, चिकनी पीटीएफई बोर इलास्टोमेर में प्रवेश को अवरुद्ध करता है और जल निकासी के बाद अवशेषों को सीमित करता है।
2. ट्विन-स्फेयर मूवमेंट सेक्शन। दो मेहराब अक्षीय, पार्श्व और कोणीय विरूपण को अलग-अलग लचीले क्षेत्रों में विभाजित करते हैं। जहां ऊंचा तापमान, थर्मल विकास और उपकरण कंपन एक साथ होते हैं, जुड़वां प्रोफ़ाइल एक आर्क में तेज तनाव पैदा किए बिना एक छोटे एकल क्षेत्र की तुलना में अधिक संयुक्त आंदोलन को अवशोषित करती है।
3. -70 से +230 डिग्री और पीएन6 से पीएन16 सेवा के लिए हाइब्रिड पीटीएफई और इलास्टोमेर दबाव संरचना। पीटीएफई लाइनर रासायनिक अवरोध प्रदान करता है जबकि ईपीडीएम या फ्लोरोरबर बाहरी शरीर और सुदृढीकरण दबाव और गति प्रदान करता है। यह संयोजन लचीलेपन को बरकरार रखता है जहां एक अरेखित इलास्टोमेर सीधे प्रक्रिया द्रव से संपर्क करेगा।
मुख्य पैरामीटर
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पैरामीटर |
कीमत |
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बाहरी परत |
ईपीडीएम/फ्लोरोरबर |
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इनर लाइनर |
भोजन-ग्रेड पीटीएफई |
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मानकों |
जीबी/टी 26119-2010, एफडीए, सीई, आरओएचएस, एएसएमई बी31.3 |
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कार्य तापमान |
-70 डिग्री से 230 डिग्री |
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दाब मूल्यांकन |
पीएन6 से पीएन16 |
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निकला हुआ किनारा विकल्प |
पीपी/पीई/एफआरपीपी/लाइन्ड स्टील |

अनुकूलन क्षमताएँ
- पीटीएफई लाइनर: मोटाई, अंतिम फ्लेयर, चिकनी {{0}बोर ज्यामिति, और सीलिंग फेस के माध्यम से निरंतरता रासायनिक सेवा के लिए बनाई गई है।
- बाहरी शरीर: ईपीडीएम या फ्लोरोरबर, गोले के आयाम, सुदृढीकरण और स्थापित लंबाई दबाव और गति से मेल खाती है।
- संक्षारण प्रतिरोधी सिरे: पीपी, पीई, एफआरपीपी, लाइन्ड स्टील, या अन्य अनुमोदित निकला हुआ किनारा सामग्री आवश्यक ड्रिलिंग मानक के अनुसार उत्पादित की जाती है।
गुणवत्ता नियंत्रण
पीटीएफई शीट या मोल्डेड लाइनर सामग्री को बनाने से पहले मोटाई, सतह दोष और पता लगाने की क्षमता की जांच की जाती है। बाहरी रबर संरचना को वल्केनाइज करने से पहले लाइनर की निरंतरता, फ्लैंज फ्लेयर और फिट का निरीक्षण किया जाता है। पूर्ण किए गए बोर की जांच सिलवटों, पिनहोल, खुले रबर और फंसे हुए मलबे के लिए की जाती है। प्रत्येक जोड़ में 1.5 गुना डिज़ाइन दबाव पर जल परीक्षण और 1.1 गुना डिज़ाइन दबाव पर हवा की जकड़न परीक्षण होता है। परीक्षण के बाद लाइनर की स्थिति का पुनः निरीक्षण किया जाता है।







अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: एक कस्टम PTFE{0}}लाइन्ड जॉइंट में कितना समय लगता है?
उत्तर: कस्टम निर्मित उत्पादों को रासायनिक माध्यम, तापमान, दबाव, अस्तर विवरण और निकला हुआ किनारा ड्राइंग स्वीकृत होने के बाद आम तौर पर 40 से 50 दिनों की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: शिपिंग के दौरान पीटीएफई सीलिंग सतह की सुरक्षा कैसे की जाती है?
उ: कठोर निकला हुआ किनारा -फेस कवर इंडेंटेशन या खरोंच को रोकता है। जोड़ को अलग से लपेटा जाता है और स्थिर किया जाता है ताकि लाइनर को अन्य वस्तुओं द्वारा मोड़ा या दबाया न जा सके।
प्रश्न: क्या इसका उपयोग हर रसायन के लिए किया जा सकता है?
उत्तर: कोई भी एकल सामग्री प्रत्येक रासायनिक स्थिति को कवर नहीं करती है। पीटीएफई और चयनित बाहरी रबर और निकला हुआ किनारा सामग्री के खिलाफ तरल पदार्थ, एकाग्रता, तापमान, दबाव और सफाई मीडिया की जांच की जानी चाहिए।
प्रश्न: क्या स्थापना के दौरान जुड़वां क्षेत्रों को संपीड़ित किया जा सकता है?
ए: केवल ड्राइंग पर दिखाए गए इंस्टॉलेशन सहनशीलता के भीतर। पाइप संरेखण को बल देने के लिए जोड़ को पूर्व-संपीड़ित करने से ऑपरेशन के दौरान उपलब्ध गति कम हो जाती है।
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